如何維護閥門密封性能？

閥門經長期使用後，閥瓣和閥座的密封麵會發生磨損，密封性就會降低，那麽，修複密封麵是一項量大而重要的工作。

凯发k8旗舰厅閥門技術師認為修複的主要方法是研磨。對磨損嚴重的密封麵，是先堆焊經車削加工後再研磨。

閥門的研磨包括清洗和檢查過程、研磨過程以及檢驗過程。

1、清洗和檢查過程

清洗密封麵在油盤內，使用專業清洗劑，邊洗邊檢查密封麵的損壞情況。用肉眼難以確定的細微裂紋可用著色探傷法進行。經過清洗後，應檢查閥瓣或閘閥與閥座密封麵的密合情況，檢查時用紅色和鉛筆。用紅丹試紅，檢查密封麵印影，確定密封麵密合情況;或用鉛筆在閥瓣和閥座密封麵上劃幾道同心圓，然後將閥瓣與閥座密合旋轉，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封麵的密合。如果密合不好，可用標準平板分別檢驗閥瓣或閘板密封麵和閥體密封麵，確定研磨部位。

2、研磨過程

研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵有著較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度;同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

細磨是閥門研磨的末道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，一定要檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

手工研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下;旋轉、往複;輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵都有均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。3、檢驗階段

在研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。

由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑事關鍵的一個環節。如何正確地選閥門研磨劑?

氧化鋁(AL2O3)氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽(SiC)碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金;黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼(B4C)硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。

氧化鉻(Cr2O3)氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵(Fe2O3)氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末即結晶磮C，它是目前市麵上比較硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

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